اسٹوریج ٹینک ، مائعات ، گیسوں ، یا پاوڈر مواد کو ذخیرہ کرنے کے لئے صنعتی میدان میں کلیدی سامان کے طور پر ، پیٹرو کیمیکلز ، توانائی کے ذخائر ، فوڈ پروسیسنگ ، اور ماحولیاتی تحفظ کے منصوبوں میں ناقابل تلافی کردار ادا کرتے ہیں۔ ان کے ڈیزائن ، مادی انتخاب اور حفاظت کی کارکردگی براہ راست پیداوار کے تسلسل ، ماحولیاتی تحفظ ، اور عوامی حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ یہ مضمون اسٹوریج ٹینکوں کی درجہ بندی ، ساختی خصوصیات ، مادی ایپلی کیشنز ، اور حفاظت کے انتظام کے بارے میں منظم طریقے سے تفصیل سے بیان کرے گا۔
I. ذخیرہ شدہ میڈیم کی جسمانی حالت پر مبنی اسٹوریج ٹینکوں کی درجہ بندی اور بنیادی اقسام ، اسٹوریج ٹینکوں کو تین اہم اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: وایمنڈلیی پریشر ٹینک ، پریشر ٹینک ، اور کریوجینک ٹینک۔ وایمنڈلیی پریشر ٹینک سب سے عام قسم کی ہیں ، جو مائعات جیسے خام تیل ، بہتر تیل کی مصنوعات ، اور عام یا کم دباؤ کے حالات میں کیمیائی حل کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ ان کا ڈیزائن دباؤ عام طور پر 0.1 MPa سے نیچے ہوتا ہے۔ پریشر ٹینکوں کو کمپریسڈ گیسوں یا اونچی - دباؤ مائعوں کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے مائع قدرتی گیس (ایل این جی) کے پریٹریٹریٹمنٹ مرحلے میں ، اور اسے 0.1 ایم پی اے سے زیادہ اندرونی دباؤ کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ نائٹروجن ، یا مائع قدرتی گیس)۔
ہندسی شکل کی بنیاد پر ، اسٹوریج ٹینکوں کو عمودی بیلناکار ٹینکوں ، افقی بیلناکار ٹینکوں ، اور کروی ٹینکوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ عمودی ٹینک ، ان کے چھوٹے نقشوں اور بڑی گنجائش کی وجہ سے (ایک ہی ٹینک ہزاروں مکعب میٹر تک پہنچ سکتا ہے) ، بڑے پیمانے پر تیل کے ڈپو اور کیمیائی پودوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ افقی ٹینک نقل و حمل اور انسٹال کرنے میں آسان ہیں اور اکثر چھوٹے سے درمیانے درجے میں - سائز کے اسٹوریج اور نقل و حمل کے منظرناموں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے زیادہ سے زیادہ تناؤ کے ڈھانچے کے ساتھ کروی ٹینک اعلی - پریشر گیس اسٹوریج کے لئے ترجیحی انتخاب ہیں ، لیکن ان کی تیاری کی لاگت زیادہ ہے ، اور وہ زیادہ تر پیٹرو کیمیکل کاروباری اداروں کے اہم علاقوں میں پائے جاتے ہیں۔
ii. اسٹوریج ٹینکوں کے ساختی ڈیزائن اور کلیدی اجزاء اسٹوریج ٹینک کی بنیادی ڈھانچے میں ٹینک باڈی ، سپورٹ سسٹم ، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ انٹرفیس اور حفاظتی لوازمات شامل ہیں۔ ٹینک کا جسم عام طور پر ویلڈیڈ میٹل پلیٹوں (جیسے کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا جامع اسٹیل پلیٹوں) سے بنا ہوتا ہے ، اور اس کی موٹائی کا تعین ذخیرہ شدہ میڈیم کے دباؤ ، سنکنرن اور ڈیزائن زندگی کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ بڑے عمودی اسٹوریج ٹینکوں کے ل the ، ٹینک کے نیچے اکثر الٹی مخروط یا فلیٹ نیچے کی ساخت کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے ، اور غیر مساوی تصفیہ کی وجہ سے تناؤ کی حراستی کو روکنے کے لئے کنڈولر ایج پلیٹوں کے ذریعے فاؤنڈیشن میں لنگر انداز ہوتا ہے۔
سپورٹ سسٹم کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: اسکرٹ - سپورٹ اور ٹانگ {{1} support سپورٹ۔ اسکرٹ - تائید شدہ نظام ٹینک کے وزن کی تائید کے لئے کنکریٹ یا اسٹیل ڈھانچے کے اسکرٹس کا استعمال کرتے ہیں اور طے شدہ بڑے اسٹوریج ٹینکوں کے لئے موزوں ہیں۔ ٹانگ - معاون نظام بوجھ کو تقسیم کرنے کے لئے متعدد آزاد معاونت کا استعمال کرتے ہیں اور زیادہ تر موبائل یا چھوٹے اسٹوریج ٹینکوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ انٹرفیس میں پائپ کنکشن فلنگس ، ایمرجنسی شٹ - آف والوز ، اور اوور فلو سے روک تھام کے آلات شامل ہیں۔ ان کی جگہ کا تعین میڈیا کی باقیات یا ایڈی موجودہ نسل سے پرہیز کرنا چاہئے۔ سیفٹی لوازمات ٹینک کے آپریشن کے لئے "حفاظتی نیٹ" تشکیل دیتے ہیں ، بشمول پریشر گیجز ، لیول گیجز (جیسے راڈار لیول گیجز یا سروو لیول گیجز) ، سانس کے والوز (اندرونی اور بیرونی دباؤ کے اختلافات کو متوازن کرنے کے لئے) ، شعلہ گرفتاریوں (بیرونی اگنیشن کے ذرائع کو اتار چڑھاؤ سے متعلق گیسوں سے روکنے کے لئے) ، اور جیسے مشترکہ گیس مانیٹرنگ سے پتہ لگانے والے گیس مانیٹرنگ۔
iii. ٹینک مواد کی انتخاب اور موافقت ٹینک کے مواد کے انتخاب کو میڈیا کی خصوصیات (سنکنرن ، زہریلا ، واسکاسیٹی) ، محیطی درجہ حرارت اور معاشی کارکردگی پر جامع طور پر غور کرنا چاہئے۔ کاربن اسٹیل ماحولیاتی دباؤ اسٹوریج ٹینکوں کے لئے مرکزی دھارے میں شامل مواد ہے جس کی وجہ سے کم لاگت اور پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے ، لیکن میڈیا سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ل it اس میں حفاظتی کوٹنگز (جیسے ایپوسی زنک - امیر پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیزابیت والے مائعات (جیسے سلفورک ایسڈ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ) یا کلورائد آئنوں ، سٹینلیس سٹیل (جیسے 316L) یا پلاسٹک - لائن (پولی تھیلین/پی ٹی ایف ای) جامع پرتوں پر مشتمل میڈیا کو ذخیرہ کرنے کے لئے ضروری انتخاب بن جاتے ہیں۔ پریشر اسٹوریج ٹینک عام طور پر اعلی - طاقت کے کھوٹ اسٹیل (جیسے Q345R یا SA516GR70) کا استعمال کرتے ہیں ، اور گرمی کا علاج بقایا ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
خصوصی منظرناموں میں ، ٹینک کے مواد کو انتہائی حالات کو پورا کرنا چاہئے: مثال کے طور پر ، مائع قدرتی گیس (ایل این جی) اسٹوریج ٹینکوں میں 9 ٪ نکل اسٹیل یا آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے 06ni9dr) کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی کم - درجہ حرارت کی سختی {- 196 ڈگری مادی برٹیلینس کو روک سکتی ہے۔ ہائیڈروجن کو ذخیرہ کرنے والے دباؤ والے برتنوں کے لئے ہائیڈروجن - امبرٹ لیمنٹ - مزاحم مرکب (جیسے کرومیم-مولبڈینم اسٹیل) ، اور مائکروسکوپک نقائص کو کم کرنے کے لئے ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول۔
iv. حفاظتی انتظام اور اسٹوریج ٹینکوں کی دیکھ بھال کے لئے کلیدی نکات اسٹوریج ٹینکوں کا محفوظ آپریشن مکمل زندگی پر انحصار کرتا ہے - سائیکل مینجمنٹ ، ڈیزائن کی توثیق ، تنصیب کا معائنہ ، آپریشن مانیٹرنگ ، اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کا احاطہ کرتا ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران ، ساختی فالتو پن کو یقینی بنانے کے لئے ہوا کے بوجھ ، زلزلہ بوجھ ، اور اندرونی دباؤ کے تحت ٹینک کی تناؤ کی تقسیم کی تقلید کرنے کے لئے محدود عنصر تجزیہ (ایف ای اے) کی ضرورت ہوتی ہے۔ تنصیب کے دوران ، ویلڈ کوالٹی لازمی طور پر 100 ٪ غیر - تباہ کن جانچ (جیسے ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی) یا الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، اور فاؤنڈیشن کے تصفیہ مانیٹرنگ پوائنٹس کو کمیشن کرنے سے پہلے کم سے کم تین ماہ کے لئے مستقل طور پر نگرانی کی جانی چاہئے۔
آپریشن کے دوران ، مائع کی سطح اور دباؤ کو ڈیزائن کی حد میں سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے (عام طور پر 10 ٪ -15 ٪ حفاظتی مارجن کو برقرار رکھنا) ، اور سطح کے گیجز اور پریشر سینسر کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔ اتار چڑھاؤ والے میڈیا (جیسے پٹرول اور بینزین) کو ذخیرہ کرنے کے لئے ، ماہانہ مہر لگانے کے لئے سانس لینے والے والو کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی ، اور شعلہ آئرسٹر کو سہ ماہی میں کاربن کے ذخائر سے صاف کرنا ضروری ہے۔ دیکھ بھال کے کلیدی پہلوؤں میں شامل ہیں: ٹینک کے نیچے پلیٹ کی سنکنرن کی شرح کی جانچ (مقناطیسی بہاؤ کے رساو کا پتہ لگانے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے) ، موصلیت پرت کو پہنچنے والے نقصان کی مرمت (کریوجینک اسٹوریج ٹینکوں میں گاڑھاپن سنکنرن کو روکنے کے لئے) ، اور بجلی کے تحفظ کے گراؤنڈنگ سسٹم کی سالانہ جانچ (زمینی مزاحمت 4Ω سے کم ہونا ضروری ہے)۔
اسٹوریج ٹینک ٹکنالوجی کی ترقی "موثر اسٹوریج ، موروثی حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ" کے تین بڑے اہداف کے گرد مستقل طور پر گھوم رہی ہے۔ مستقبل میں ، نئے مواد (جیسے جامع میٹریل اسٹوریج ٹینکوں) کے اطلاق کے ساتھ ، ذہین مانیٹرنگ ٹیکنالوجیز (جیسے ریئل - دیوار کی موٹائی میں تبدیلیوں کی وقت کی نگرانی کے لئے فائبر آپٹک سینسنگ) اور ڈیجیٹل مینجمنٹ پلیٹ فارم ، اسٹوریج ٹینک اعلی حفاظت ، کم بحالی کے اخراجات اور طویل خدمت کی زندگی کی طرف ترقی کریں گے ، جو صنعت کی پیداوار اور حکمت عملی کے مستحکم آپریشن کے لئے زیادہ قابل اعتماد گارنٹی فراہم کرتے ہیں۔
